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滾塑制品缺陷分析及解決方案(三)

時間:1970-01-01 08:00 作者:網絡 閱讀:1501

孔洞的形成還與粉末顆粒的形狀有關。當粉末顆粒帶有細長尾巴或呈毛發狀時,在堆積過程中會形成搭橋,滯留較多的空氣。特別是在模具的拐角處,粉末的搭橋會導致較大的孔洞形成。

(2)、解決方案

   A、調整通氣管或金屬亂絲卷制的長條至模具內部的適當距離。通氣管一般采用薄擘的金屬氟塑料管,其直徑由制品尺寸和物料性能決定。(一般薄壁制品按每立方米模具設定10—12 mm孔徑),管子長度根據制品型腔深度,保證其末端伸入到模腔中心或到合適位置。為避免模具旋轉時粉末從排氣口溢出,通氣管內要用玻璃絲、鋼絲絨、石墨粉等充填。

   B、模具應該緩慢升溫、逐步提高箱內溫度(熔融溫度)或延長加熱時間,確保物料充分熔融和氣體排出。

   C、在模具內表面涂覆特氟龍(聚四氟乙烯)涂層替代各種脫模劑,保持模具內部干燥。

   D、如果是嵌件因素影響,可對嵌件及其周圍部分區域進行預熱。

   在產品、模具設計過程中,充分考慮有利于消除氣泡或氣孔的措施,包括采用熔體流動速率(MFR)較高的物料、采用密度較低的物料、改善模具壁厚均勻性、延長自然冷卻時間、延緩冷卻、制品上的凸筋或突出部位不宜過窄或過高(對應于模具上的凹槽不能太窄、太深)等。

2、包覆不良

 (1)、成因分析

   滾塑制品上一般有金屬鑲嵌件,通過滾塑形成制品上的一部分,以增強制品的局部強度。在滾塑時,嵌件相當于模具上的一部分,使得此處模具壁厚增加,嵌件末端不易獲得與模具同樣的溫度,導致嵌件上包覆不良,尤其是大型嵌件。如果嵌件結構設計不合理,使得嵌件傳熱性能不良,不能獲得與模具同樣的溫度,更易導致樹脂涂覆不均或達不到設計要求,降低嵌件與制品結合的強度。


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